由于選擇性激光燒結(jié)技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)，因而該技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是將尼龍粉末材料應(yīng)用于選擇性激光燒結(jié)技術(shù)生產(chǎn)的零件和模具，具有優(yōu)良的綜合性能。然而，傳統(tǒng)尼龍材料的SLS成型性能很差，表現(xiàn)為燒結(jié)面內(nèi)的收縮與成型邊界的翹曲。所以要對(duì)其進(jìn)行改性，對(duì)于國(guó)產(chǎn)尼龍PA12材料，采用物理共混改性和化學(xué)改性2種方法均可改善國(guó)產(chǎn)尼龍材料的SLS成型性能，但因?yàn)榧兡猃垖?duì)預(yù)熱溫度十分敏感，預(yù)熱溫度適應(yīng)范圍窄，其燒結(jié)成型難度較大，采用物理共混改性效果較差，化學(xué)改性效果非常明顯，化學(xué)改性后的收縮與翹曲變形得到明顯改善。

  目前在PA12化學(xué)改性中，PAl2與PA6的共聚最引人注目，Goodman和Kehayoglou等人采用陰離子共聚合的方法，用NaH做催化劑，用自制的引發(fā)劑(己內(nèi)酰胺-N苯氨基甲酰-己內(nèi)酰胺)制備高分子量的尼龍6/12共聚物。尼龍-12通過上述化學(xué)改性后的共聚酰胺產(chǎn)品在很多工業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用，但是作為選擇性激光燒結(jié)用材料還是存在一些問題，不能從根本上解決翹曲變形問題。這是因?yàn)樵跓Y(jié)過程中始終存在大面積結(jié)晶，因而導(dǎo)致尼龍收縮，解決尼龍收縮的最直接辦法是在制備過程中降低PA12的純度。

  因此，筆者通過分析上述原因采用過氧化雙環(huán)已胺(PXA)法，選擇以乙醇為主溶劑對(duì)w-氨基十二酸(12-ADA)提純制備尼龍12。制備出1種新的適合于選擇性激光燒結(jié)用高性能復(fù)合尼龍粉，并研究了激光燒結(jié)成型工藝、分析了燒結(jié)件的性能。